曹妃甸盾石新型建材：争当循环经济发展的“优等生”

自曹妃甸区开发建设以来，就将发展循环经济、促进资源节约作为立区之本。唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司就是按照循环经济理念，实现钢铁厂固体废弃物资源化开发利用，转化为高附加值产品的一家企业。

项目采用了新型的工艺流程，高炉水渣从钢铁厂出渣口直接进入矿渣生产线系统进行粉磨，缩短了上料工序，避免了倒运污染，实现了流程短、成本低、土地高效利用并与钢铁厂高炉配套的矿渣粉磨生产线新模式。其中矿渣粉磨生产线生产中所需风、水、电、气等能源介质全部由京唐公司能源系统供应，相关设施不需重复建设，烘干系统燃料使用高炉煤气，节省标准煤6万吨/年；生产用水采用水渣仓收集的废水，每年节约用水约10万吨。

曹妃甸盾石新型建材主机设备采用冀东装备生产的矿渣立磨，集烘干、粉磨、选粉于一体，具有设备大型化、单位产品研磨介质消耗少、占地面积小、能源消耗低等优点。生产线与首钢京唐高炉配套建设，可以完全处理高炉炼铁产生的废渣，经粉磨生产出的矿渣粉作为混凝土掺合料不仅可等量替代水泥，降低混凝土成本，又减少了水泥生产过程中石灰石等矿物开采量、煤炭等能源消耗，以及相应产生的污染，是新型绿色环保产品。矿渣粉可以有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性；可以有效提高水泥混凝土的抗海水侵蚀性能，特别适用于抗海水工程；可以降低混凝土水化热，适用于配制大体积混凝土。公司是矿渣粉协会副理事长单位、省级“绿色工厂”、“健康企业”，产品被评为《全国矿渣粉行业质量领先品牌》《全国矿渣粉行业质量领先企业》，产品远销韩国、新加坡、海南、广东、福建等地，曾用于港珠澳大桥、深圳地铁等桥梁、海洋工程。

唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司相关负责人表示，作为首钢京唐公司炼铁高炉炼铁工艺的一部分，曹妃甸盾石建材公司始终致力于工业废物资源综合利用的生产研发，建厂以来累计处理工业废渣2000多万吨，取得了良好的是社会效益和经济效益。我们将始终坚“减量化、再利用、资源化”的原则，争做循环经济发展的“优等生”。